Kotły niskotemperaturowe

Czym są kotły niskotemperaturowe?

Kotły niskotemperaturowe to przyjazne dla środowiska urządzenie, ponieważ jako paliwo wykorzystują biomasę, co daje szereg korzyści ekologicznych oraz ekonomicznych. Ich temperatura zasilania czynnika grzewczego jest niższa niż 100°C. Co więcej, temperaturę można obniżyć nawet do 65°C, bez obaw o wystąpienie korozji wymiennika ciepła. Jest to korzystne rozwiązanie zwłaszcza latem, do ogrzania wody użytkowej.

Gdzie wykorzystać kotły niskotemperaturowe?

Kotły niskotemperaturowe są w szczególności zalecane dla budynków, w których nie ma konieczności montowania kotłów wysokotemperaturowych, czyli w obiektach z grzejnikami, wodnymi nagrzewnicami lub kurtynami. Występują nie tylko w gospodarstwach mieszkalnych, ale także w budynkach usługowych i przemysłowych.

Wśród licznych zalet kotłów niskotemperaturowych można wymienić:

mogą obniżyć koszty nawet o 5-10%;
zapewniają optymalny transfer ciepła w budynku;
można je zastosować w obiektach z pompami ciepła, kolektorami słonecznymi czy ogrzewaniem podłogowym bez konieczności inwazyjnego modyfikowania instalacji;
są rozwiązaniem proekologicznym;
zastosowane rozwiązania techniczne umożliwiają automatyzowanie procesów grzewczych, uzupełniania opału oraz czyszczenia, dzięki czemu kotły są praktycznie bezobsługowe;
umożliwiają zdalny podgląd do parametrów i ich regulację.

W naszej ofercie znajdziesz:

Kotły pelletowe

Kotły z serii MG

Kotły z serii M

Kotły z serii M1

Kotły z serii M2

Kotły na zrębki, trociny

Kotły z serii M

Kotły z serii M1

Kotły z serii M2

Kotły na słomę

Kotły pelletowe

Czym są kotły pelletowe?

Kotły pelletowe (piece pelletowe) to urządzenie służące do spalania paliwa do wytwarzania ciepła w domu oraz ogrzania wody użytkowej. W tym celu wykorzystuje się pellet. Kotły te sprawdzą się wszędzie tam, gdzie użytkownicy chcą obniżyć koszty ogrzewania. Zatem można je stosować w każdym ogrzewanym centralnie budynku mieszkalnym, usługowym, na hali produkcyjnej, bądź w magazynie.

Jak działają kotły pelletowe?

Najważniejszym elementem w budowie kotła pelletowego jest palnik na pellet drzewny. Palnik może być retortowy, typu ruszt stały lub najbardziej zaawansowany typu ruchoma podłoga. Palnik często wyposażony jest zapalarkę, dzięki czemu możliwe jest samodzielne rozpalenie opału, bez ingerencji użytkownika.

Do osiągnięcia ustawionej wartości na panelu sterowania, temperatura rośnie, po czym piec przechodzi w stan podtrzymania. W momencie, gdy temperatura spadnie poniżej ustawionego poziomu – proces spalania zostaje ponownie aktywowany.

Kolejnym ważnym elementem kotła pelletowego jest podajnik, odpowiedzialny za pobór pelletu drzewnego z zasobnika. Może być wykonany w postaci pojedynczego lub podwójnego ślimaka, czyli ruchomej szuflady. Urządzenie nie wymaga ingerencji człowieka, ponieważ sięga po opał w odpowiednim momencie, aby utrzymać optymalną temperaturę w kotle. Jedynie magazyn paliwa uzupełniają użytkownicy.

Jakie zalety mają nowoczesne kotły na pellet?

Kotły pelletowe mają wiele zalet, w tym wspomniana już bezobsługowość. Eksploatacja urządzeń wymaga od użytkownika jedynie uzupełnienia opału, a także usunięcia popiołu raz na kilka-kilkanaście dni. Natomiast w przypadku najbardziej zaawansowanych urządzeń, czyszczenie komory paleniskowej i wymiennika odbywa się w sposób automatyczny.

Automatyka stosowana do kotłów pelletowych umożliwia szeroką rozbudowę o dodatkowe funkcjonalności regulacji parametrów i zabezpieczeń kotła, instalacji ciepłowniczej, składu opału, zdalnej regulacji parametrów, a także nadzoru nad kotłownią.

Kotły pelletowe mają niezwykle dużą efektywność spalania, która sięga nawet do 92%. Co za tym idzie, użytkownicy mogą znacznie zaoszczędzić na kosztach za ogrzewanie. Kotły na pellet spełniają normy emisji spalin PN-EN 303-5 w 5 klasie energetycznej.

Dzięki temu, że produkują małą ilość popiołu, pomieszczenie, w którym się znajdują można bez trudu utrzymać w czystości lub w przypadku automatycznego czyszczenia kotła łatwo wyprowadzić popiół poza pomieszczenia kotłowni.

Warto zapoznać się z bogatą ofertą kotłów pelletowych od ALTER Rafał Pawłowski.

Kotły serii MG

Kotły z serii MG przeznaczone są do ogrzewania dużych obiektów przemysłowych, handlowych lub użyteczności publicznej. Stosuje się do nich pellet drzewny. Szczególnie sprawdzają się w sytuacjach, gdy istnieje zapotrzebowanie na wydajne i przyjazne dla środowiska urządzenia grzewcze.

Jakie są zalety kotłów z serii MG?

Kotły z serii MG mają wiele praktycznych zalet, jednak wśród najważniejszych z nich możemy wymienić, że kotły są:

wydajne – kotły z tej serii są niezwykle wydajne, a to za sprawą inteligentnego systemu sterowania kotłem, który zapewnia równomierne podawanie pelletu do palnika oraz jedynie tyle, ile jest konieczne do utrzymania określonej temperatury. Ich wydajność sięga 92%;

łatwe w konserwacji – dzięki temu, że procesy konserwacji, takie jak czyszczenie wymiennika ciepła, usuwanie popiołu, rozpalanie i gaszenie, są automatyczne, to można zaoszczędzić dużo czasu na serwis. Inteligentny system sterowania zapewnia monitorowanie parametrów pracy kotła za pośrednictwem Internetu. Dlatego do konserwacji kotła nie jest potrzebny dodatkowy personel;

ekologiczne – są zgodne z wymogami zawartymi w normie PN-EN 303-5:2012 wprowadzonej w celu poprawienia jakości powietrza poprzez zmniejszenie zanieczyszczeń wytwarzanych podczas ogrzewania obiektów..;

nowoczesne – kotły są kompaktowe, szybkie w konfiguracji i łatwe w dostarczaniu ciepła do różnych potrzeb. Procesem spalania paliwa steruje programowalny sterownik cyfrowy oraz system czujników, które śledzą i kontrolują proces spalania kotła: od ilości tlenu w spalinach przez ilość dostarczanego paliwa do palnika, płynnie regulowaną prędkość wentylatorów, po automatyczne załączanie lub wyłączanie pomp kotła i instalacji w zależności od temperatury kotła. Zapewnia to wydajność, optymalne warunki spalania, zmniejsza zużycie paliwa i minimalizuje zanieczyszczenie środowiska.

Sterowanie urządzeniami wyposażenia kotła:

podajnikami paliwa,
wentylatorami nadmuchowymi,
wentylatorem wyciągowym spalin,
systemami do usuwania popiołu,
czyszczeniem wymiennika ciepła (opcji z automatycznym czyszczeniem).

Monitorowanie kotła

Monitoring jest możliwy w czasie rzeczywistym oraz zdalnym do parametrów pracy palnika, przechowywania danych i komunikatów awaryjnych, a także istnieje możliwość przeglądania zapisanych danych. Takie możliwości daje dostęp do Internetu.

Monitorowanie obejmuje:

moc cieplną palnika,
temperatury wody na zasilaniu z kotła,
temperaturę wody powrotnej,
temperaturę na zewnątrz kotłowni,
temperaturę podjanika paliwowego.

Tabela parametrów kotłów MG

Tabela parametrów kotłów MG
Model kotła	Kalvis-100MG	Kalvis-150MG	Kalvis-200MG	Kalvis-250MG	Kalvis-300MG
Moc nominalna (Q_N) kW	100	150	200	250	300
Minimalna moc (Q_min) kW	30	45	60	75	90
Zużyte paliwo	Pelety drzewne
Wilgotność paliwa nie większa niż (%)	10
Wymiary paliwa nie większe niż (mm)	6 – 8
Zużycie paliwa przy mocy znamionowej (kg/h)	20	37	52	65	77
Sprawność przy Q_N nie mniejsza niż (%)	90
Ogrzewanie pomieszczeń, m² (Klasa B)	1170-3500	1755-5250	2340-7000	2925-8750	3510-10500
Ogrzewanie pomieszczeń, m² (Klasa C)	560-1670	840-2505	1120-3340	1400-4175	1680-5010
Czas spalania bez uzupełniania paliwa (przy Q_N)	Zależy od bunkra paliwowego
Klasa kotła wg LST EN 303-5	5
Długość życia w latach, nie krótsza niż	10
Objętość w kotle (l)	990	990	990	1200	1400
Ciśnienie wody w kotle, max./min. (MPa)	2,5 (0,25)
Maksymalna dopuszczalna temperatura robocza wody (°C)	90
Minimalna temperatura wody powrotnej podczas pracy (°C)	50
Opór hydrauliczny (?t=20°C; ?t=10°C) (mbar)	0,014	0,035	0,07	0,127	0,136
Temperatura otoczenia (°C)	3-30
Ciąg z kotła (Pa)	180
Temperatura spalin przy mocy znamionowej do (°C)	130
Napięcie elektryczne (V)	230 prądu zmiennego
Moc elektryczna (W)	455	585	585	585	1111
Stopień ochrony elektrycznej	IP20
Kanał spalinowy (wartość warunkowa) mm	O200	O200	O200	O254	O254
Wymiary kołnierzy przyłączeniowych: kołnierz kanału spalinowego, mm	O255	O255	O255	O301	O301
Odplyw, mm	25 (1″)
System ogrzewania, mm	50 (2″)
Masa nie większa niż (±10%) kg	2200	2300	2500	2750	3000

Kotły serii M

Kotły serii M służą do ogrzewania wielkopowierzchniowych obiektów mieszkalnych i przemysłowych, a także do dostarczania ciepła na potrzeby technologiczne. Jako paliwo stosuje się w nich:

pellet,
trociny,
zrębki drzewne
opcjonalnie drewno kawałkowe.

W kotłach serii M paliwo jest dostarczane za pomocą podajnika ślimakowego na dno komory spalania, gdzie unosi się, a następnie spada na ruszt w kształcie piramidy i spala się w sposób przypominający wulkan.

Kocioł i system podawania paliwa są kontrolowane za pomocą sterownika. Urządzenia mogą pracować automatycznie z minimalnym nadzorem i obsługą personelu. W przypadku, gdy zabraknie paliwa odpowiedniego do automatycznego systemu podawania, wówczas kocioł może w prosty sposób zostać przekształcony na ładowany ręcznie. Drewno kawałkowe można spalić, wkładając je przez drzwiczki komory spalania.

Jakie są główne cechy kotłów z serii M?

Należy pamiętać, że do bardziej efektywnego i ekologicznego spalania zawartość wilgoci w paliwie nie powinna przekraczać 45%. Dodatkowo, dobre wyniki są nie tylko przyjazne dla środowiska, ale także ekonomiczne.

Do głównych cech kotłów z serii M można zaliczyć:

zrównoważony przepływ wody w wymienniku ciepła chroni go przed przegrzaniem i osadami;
do komory spalania dostarczane jest wstępnie podgrzane powietrze, zarówno pierwotne, jak i wtórne;
efektywne spalanie osiąga się poprzez odpowiednią proporcję pomiędzy żaroodpornym betonem a powierzchniami wymieniającymi ciepło. Wentylatory powietrza pierwotnego i wtórnego są oddzielne;
aby zapewnić bardziej efektywną wymianę ciepła, w rurowym wymienniku ciepła montowane są turbulatory;
przenośnik ślimakowy dostarcza do kotła paliwo, które rozprowadzane jest w komorze spalania;
kocioł współpracuje z urządzeniami magazynującymi i automatycznie dostarczającymi paliwo;
popiół z popielnika może być usuwany ręcznie.
kocioł w standardzie jest wyposażony w pneumatyczny system czyszczenia wymiennika ciepła.

Tabela parametrów kotłów


Model kotła	Moc znamionowa (kW)	Efektywność (%)	Zużyte paliwo	Zużycie paliwa (kg/godz.)	Ciśnienie robocze (MPa)	Masa (kg)
K-100M	95	82	Trociny, wióry (o długości nie większej niż 50 mm), drewno opałowe, drewno odpadowe, trociny lub brykiety torfowe	39	2,5 (0,25) / 6,0 (0,6)	800
K-140M	140			54	900
K-190M	190			74	1100
K-250M	250			97	2000
K-320M	320			124	1900
K-400M	400			155	2700
K-500M	495			194	3100
K-600M	600			233	4100
K-720M	700			280	4330
K-850M	850			330	4700
K-950M	950			369	5100
K-1250M	1250			486	8750
K-1500M	1500	583	9600

* Parametry podano przy założeniu, że paliwo jest wilgotne w 35% (mieszanka: 35% wilgotności wiórów + 35% wilgotności trocin, proporcje 50/50; 2702 kcal/kg).

Kotły serii M1

Kotły serii M1 są to urządzenia centralnego ogrzewania na paliwa stałe z ruchomym rusztem „schodkowym”, automatycznym systemem podawania paliwa, a także z automatycznym sterownikiem.

Kotły z tej serii są wykorzystywane do ogrzewania pomieszczeń o dużej kubaturze i powierzchni z zainstalowanym systemem centralnego ogrzewania, do przygotowania c.w.u. oraz ciepła do celów technologicznych.

Ogromną zaletą tych urządzeń jest to, że mogą pracować automatycznie. Potrzebują minimalnego nadzoru i obsługi.

Są rodzajem kotłów wodnych, a dokładniej to kotłów płomienicowych z cylindryczną komorą spalania. Co ważne, w przedniej części podwójnych ścian komory spalania znajdują się drzwi służące do inspekcji. Natomiast paliwo dostarczane jest na ruszt ruchomy przez otwór w tylnej ścianie kotła. Jest to możliwe za pomocą podajnika ślimakowego lub hydraulicznego.

Utrzymanie optymalnego trybu spalania możliwe jest dzięki elementom żaroodpornym umieszczonym w dolnej części ścian oraz sklepienia nad rusztem.

Przez otwory w przedniej części kotła, dostarczane jest powietrze do spalania. Opływa ono ściany komory spalania, ogrzewa się i jako powietrze pierwotne jest dostarczane pod ruszt. Natomiast, jako wtórne powietrze transportowane jest w wybrane części przez otwory w ścianach bocznych komory spalania.

Na końcu rusztu zamontowany jest kanał z podajnikiem ślimakowym do automatycznego odpopielania. Niektóre z kotłów z serii M1 mogą być wyposażone w system recyrkulacji spalin. Jest to zależne od stosowanego materiału opałowego.

Kotły przystosowane są do automatycznego spalania biomasy o wilgotności do 45% i frakcji 50 mm. W kotłach z serii M1 można spalać:

trociny,
pellet z trocin i torfu,
węgiel brunatny,
zboża i odpady z ziarna,
paliwo ponadgabarytowe – kłody, szczapy (mogą być ręcznie ładowane).

Parametry techniczne kotłów M1

Parametry techniczne kotłów M1
Model kotła	K-140M1	K-320M1	K-500M1	K-720M1	K-950M1
Typ kotła	Kocioł na wodę grzewczą z ruchomym rusztem, stalowy, kocioł płomienicowy
Moc grzewcza nominalna (Q_N), kW	140	320	500	720	950
Minimalna moc grzewcza (Q_min), kW	42	96	150	216	285
Sprawność, nie mniejsza niż %	85
Główne stosowane paliwa	Trociny, wióry drzewne o wilgotności nieprzekraczającej 40% (długość nie większa niż 50mm)
Inne paliwa dopuszczone do spalania	Drewno opałowe, drewno odpadowe, brykiety z torfu i trocin, węgiel
Zużycie paliwa, kg/h	62	141	220	317	399
Otwór załadunkowy szer. x wys., mm	400 x 450	400 x 450	600 x 620	600 x 620	600 x 620
Komora spalania – H mm	400	500	500	640	700
Komora spalania – B mm	640	940	940	940	910
Komora spalania – Długość mm	1000	1640	1640	2590	2590
Komora spalania – Objętość dm3	260	770	770	1558	1650
Opór aerodynamiczny przy Q_N, nie większy niż Pa	180	270	300	320	340
Temperatura spalin na wylocie kotła, °C	185
Objętość spalin, m3/h	585	1414	2070	2860	4280
Wymiary wylotu spalin, mm	O250	O325	O350	O350	O400
Ciśnienie robocze wody, bar (MPa)	6 (0,6)
Minimalna temperatura wody powrotnej podczas pracy, °C	60
Maksymalna dopuszczalna temperatura robocza wody, °C	110
Przepływ wody przy ?t = 20°C, t/h	6,02	13,76	21,29	30,96	40,85
Minimalny przepływ wody, t/h	2,41	5,50	8,51	12,38	16,34
Opór hydrauliczny przy ?t = 20°C, mm H2O	0,014	0,134	0,144	0,282	0,430
Objętość wody w kotle, m3	0,58	1,15	1,66	2,2	3
Powierzchnia wymiany ciepła, m2	10,3	25,8	32	43	73
Rury przyłączeniowe – Średnica nominalna, mm (cale)	65 (21″)	80 (3″)	80 (3″)	80 (3″)	80 (3″)
Rury przyłączeniowe – Średnica kołnierza, O mm	160	185	185	185	185
Masa (nie większa niż), kg	2500	4900	5820	7400	9700

Najważniejsze cechy kotłów z serii M1:

są rozwiązaniem ekologicznym i bezpiecznym dla środowiska,
wyposażone są w system czterociągowy, dzięki czemu zwiększona jest powierzchnia wymiany ciepła,
mają wbudowany ruchomy ruszt,
dzięki żaroodpornemu łukowi zagwarantowane jest efektywne spalanie paliwa,
są automatycznie odpopielane,
mają automatyczne czyszczenie płomieniówek wymiennika ciepła,

ułatwione czyszczenie i konserwacja dzięki parze drzwi z wymiennikami ciepła,
możliwe jest automatyczne utrzymanie ciągu w komorze spalania,
są praktyczne bezobsługowe,
komora spalania i wymiennik ciepła są oddzielane, dzięki czemu możliwy jest łatwy transport i montaż (można je transportować w częściach),
możliwy jest zdalny internetowy dostęp do parametrów pracy kotła.

Kotły serii M2

Kotły Kalvis serii M2 przystosowane są do spalania paliw o dużej wilgotności, aż do 55% wilgotności. Kotły powinny przetrzymywać paliwo w komorze spalania o wysokiej temperaturze przez wydłużony czas, wtedy spalanie mokrego paliwa będzie jak najbardziej efektywne.

Kotły z serii M2 posiadają podwójne łuki, a także zastosowano w nich system ruchomego rusztu schodkowego, co pozwala na wydajne spalanie paliwa. Wszystkie kotły w tej ofercie są w pełni zautomatyzowane i zaprojektowane tak, aby można było podłączyć urządzenia automatycznego podawania paliwa.

Parametry techniczne kotłów M2

Parametry techniczne kotłów M2
Model kotła	K-500M-2	K-720M-2	K-950M-2	K-1250M-2	K-1500M-2
Typ kotła	Kocioł wodny z piecem mechanicznym, rura żarowa, stal
Moc grzewcza nominalna (Q_N), kW	495	720	950	1250	1500
Minimalna moc grzewcza (Q_min), kW	148	216	285	375	450
Sprawność, nie mniejsza niż %	85
Główne paliwo używane	Trociny, wióry drzewne o wilgotności do 55% (długość nie dłuższa niż 50 mm)
Inne paliwa dopuszczone do spalania	Kłody drewniane, odpady drzewne, brykiety z torfu i trocin, węgiel
Zużycie paliwa, kg/h	224	325	430	565	678
Otwór załadunkowy szer. x wys., mm	600 x 620
Piec – H wysokość, mm	940	1100	1100	1100	1300
Piec – B szerokość, mm	760	910	910	1100	1212
Piec – L długość, mm	1880	1880	2800	2800	2980
Piec – Objętość, dm3	1340	1880	2800	3390	4700
Opór aerodynamiczny Q_N, nie większy niż Pa	470	650	870	1170	1410
Temperatura wylotowa spalin, °C	185
Objętość spalin, m3/h	1854	2697	3559	4631	5620
Wymiary rury wydechowej	O350	O385	O480	O480	O480
Ciśnienie robocze kotła, bar (MPa)	6 (0,6)
Minimalna temperatura wody powrotnej podczas pracy, °C	60
Maksymalna dopuszczalna temperatura robocza wody, °C	110
Przepływ wody przy ?t = 20°C, t/h	5,97	30,96	40,85	53,75	64,5
Minimalny przepływ wody, t/h	8,51	12,38	16,34	21,5	25,8
Opór hydrauliczny przy ?t = 20°C, mm H₂O	0,144	0,282	0,430	0,490	0,510
Objętość wody w kotle, m3	1,74	2,49	3,08	4,1	4,8
Powierzchnia wymiany ciepła, m2	34,2	49,7	76,6	103,8	126,4
Rury przyłączeniowe – Średnica warunkowa, mm (cale)	80 (3″)
Rury przyłączeniowe – Kołnierz, O mm	185	185	185	210	250
Masa (nie większa niż), kg	6650	8100	11300	13250	15900

Największe korzyści wynikające z zastosowania kotłów M2:

mają wysoką wydajność, która jest możliwa nawet przy mokrym paliwie,
są rozwiązaniem ekologicznym,
jeśli został zastosowany panel sterujący Kalvis, istnieje możliwość sterowania przez Internet,
możliwe jest pneumatyczne czyszczenie wymiennika ciepła,
mają wysoką wytrzymałość cegieł i ruszt ogniowych,
jest wydłużona żywotność rusztu,
równomierne rozprowadzanie i wypieranie paliwa w palenisku zapewniając wysoką efektywność spalania,

mają maksymalną efektywność spalania paliwa,
kotły przeznaczone są do spalania trocin oraz zrębków drzewnych,
związane są z nimi niskie koszty za konserwację i prace serwisowe,
mają stałą temperaturę, która jest zadana w czasie rzeczywistym,
mają optymalny proces spalania, dzięki zainstalowanej funkcji recyrkulacji spalin,
poprzez zautomatyzowany system odpopielania, jest skrócony czas konserwacji kotłów.

Kotły na zrębki, trociny

W dzisiejszych czasach coraz więcej osób poszukuje efektywnych sposobów ogrzewania, które pozwoliłyby odejść od tradycyjnych paliw, takich jak gaz czy węgiel, co ma uzasadnienie ekonomiczne i ekologiczne. Doskonałą alternatywą są kotły na zrębki i trociny. Jakie są ich zalety?

Kotły na zrębki i trociny charakteryzują się niskim kosztem paliwa, a jednocześnie wysoką efektywnością cieplną. Dzięki temu są chętnie wybierane do ogrzewania dużych powierzchni. Paliwo pozyskiwane jest z różnorodnych odpadów drzewnych pochodzących z zakładów, które zajmują się obróbką drewna. Stąd jego koszt jest niewielki.

Co więcej, jest to rozwiązanie bezpieczne dla środowiska naturalnego. Większość nowoczesnych kotłów cechuje piąta klasa efektywności energetycznej, co pozwala dostosować kotłownię to aktualnych przepisów związanych z emisyjnością.

Jakie są największe zalety kotłów na zrębki i trociny?

Do największych zalet kotłów na zrębki i trociny należą:

niewielkie koszty eksploatacji – jako że paliwo wykorzystywane w kotłach tego typu charakteryzuje się niską ceną, jest ono doskonałą alternatywą dla węgla, oleju czy gazu. Dzięki temu można liczyć na spore oszczędności. Z tego powodu jest to rozwiązanie chętnie wybierane do ogrzewania dużych powierzchni,
wysoka efektywność energetyczna – kotły na zrębki i trociny charakteryzują się bardzo dużą efektywnością spalania, co sprawia, ze mają zastosowanie przy ogrzewaniu obiektów wielkopowierzchniowych,
zgodność z normami ekologicznymi – większość kotłów spełnia rygorystyczne normy dotyczące ochrony środowiska. Dzięki nim można znacznie ograniczyć przedostawanie się do atmosfery niebezpiecznych substancji.